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色紡紗的優(yōu)勢有哪些?

發(fā)布日期:2022/11/15

色紡產(chǎn)品近年來越來越受到人們的青睞,許多色紡企業(yè)在大環(huán)境并非有利的情況下仍然保持良好的利潤,那么色紡紗的優(yōu)勢到底在哪?

色紡紗

1、色彩獨特

色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格,不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維,由不同顏色的纖維,在紡紗過充分混和形成的。所以,色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果,并且有層次的變化。

2、低碳環(huán)保

色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。

本色纖維作為色紡原料有兩個作用:一是作為一種顏色(白色);二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。

比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。

特別說明一點,如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,采用“原液著色”技術(shù),在紡絲過程中添加色母粒,生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。

3、染色優(yōu)勢

傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝,因為化學(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同,這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝,恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。

因為染色環(huán)節(jié)提到紡紗之前,無論何種材質(zhì)纖維:天然的、再生的、合成的;無論需要何種染色工藝:高溫高壓染色,或常溫常壓染色;無論何種染料:活性的、分散的、直接的、還原的……,都可各個擊破,分別染色后再進行完美結(jié)合。因此,多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。

分散劑MF 主要用作還原染料和分散染料的分散劑和填充劑,主要用于分散染料、還原染料研磨時的加工劑與分散劑,性能優(yōu)于分散劑N。分散劑MF具有磨效好,分散性、耐熱性、高溫分散穩(wěn)定好的優(yōu)點。比分散劑N耐高溫且穩(wěn)定。分散劑 MF可使染料色光鮮艷,色力增高,著色均勻。分散劑 MF 還可以與各類分散劑進行復(fù)配以適應(yīng)各種分散染料和還原染料的商品化要求;還可用作混凝土的早強減水劑;可以用作還原染料研磨時的分散劑和還原染料懸浮體染色法染色時的分散劑 ; 以及橡膠工業(yè)乳膠的穩(wěn)定劑、制革工業(yè)的助鞣劑。

4、產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)勢

本色紗線的產(chǎn)品開發(fā)主要是基于纖維材料和紡紗技術(shù)的變化,比如:

新型功能性纖維原料:

這類概念性新纖維有:竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼纖維;

功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠紅外、抗靜電、防電磁輻射,等等。
紡紗新技術(shù):緊密紡、賽絡(luò)紡紗線更光潔,竹節(jié)紗有相細變化風(fēng)格,噴氣渦流紡紗線吸濕快干,不容易起毛起球,等等。

 



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