分散劑在涂料生產(chǎn)中起著非常重要的作用。分散系統(tǒng)的穩(wěn)定性可以避免許多涂層問(wèn)題和漆膜缺陷。如果配方合理，適量添加分散劑可以有效降低成本，提高涂層性能。

1.增強(qiáng)光澤，增加流平效果

試驗(yàn)表明，配方完全相同，使用不同的分散劑，漆膜的光澤會(huì)有明顯的差異。例如，在黑色卷材涂層系統(tǒng)中，由三種不同的分散劑制成的涂層膜20°光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。如果使用的分散劑不當(dāng)，顏色絮凝后會(huì)變粗，其對(duì)光澤的作用類似于消光粉，自然會(huì)影響光澤。

2.防止浮色發(fā)花

防止浮花是眾所周知的分散劑之一。為了防止浮花，應(yīng)選擇合適的分散劑，可以改善或消除罐內(nèi)浮花和漆膜浮花。還有一些分散劑，如AIOX-3104S，它是一種受控絮凝的分散劑。分子鏈中含有一些羧基團(tuán)，與顏料親和，同時(shí)形成氫鍵，使顏料顆粒穩(wěn)定，防止浮花。

3.提高著色力

顏料分散穩(wěn)定，著色力明顯增強(qiáng)。

4.降低粘度，增加顏料載入量

使用合適的分散劑會(huì)顯著降低色漿的粘度。這樣可以增加顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。

5.減少絮凝，增加施工性和可用性

許多人在評(píng)估分散劑時(shí)會(huì)進(jìn)行研究試驗(yàn)。如果分散劑搭配不當(dāng)，研究區(qū)與未研究區(qū)之間會(huì)有明顯的色差，絮凝后的顏料著色力會(huì)下降，給顏色調(diào)整和涂層施工帶來(lái)困難。流板試驗(yàn)還可以觀察色漿是否絮凝。

6.防止粗化，提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性

如果選擇不合適的分散劑，色漿會(huì)因絮凝而變厚或變色，這不是每個(gè)人都想要的。除樹脂系統(tǒng)外，分散劑是影響涂層儲(chǔ)存穩(wěn)定性的重要因素。分散性差的色漿會(huì)變厚、沉降和著色力下降。